Nhà sản xuất sợi FDY polyester

Dòng sợi POY Dòng sợi FDY Dòng sợi DTY Dòng sợi chăn Thảm Polyester và sợi thảm Dòng sợi polyetylen có trọng lượng phân tử cực cao Dòng sợi chức năng

Sợi FDY polyester

CHI TIẾT SẢN PHẨM

  • Thông số
  • Bảng màu
  • Thiết bị
  • Ứng dụng
MẶT HÀNG ĐẶC BIỆT BÁN ĐẸP SÁNG
FDY 30D/12F/24F
50D/12F/24F/48F
75D/36F/72F
90D/36F/48F
100D/36F/48F/72F/96F
120D/36F/48F/96F
150D/36F/48F/72F/96F/144F/288F
200D/48F/72F/96F/144F
250D/72F/96F/122F/144F
300D/72F/96F/144F
450D/144F/192F/216F
600D/144F/192F
POY & DTY 15D/12F
30D/12F/24F
50D/12F/36F/48F
75D/36F/48F/72F/144F
100D/36F/72F/144F
120D/36F/72F/144F
150D/36F/48F/72F/96F/144F/192F/288F
200D/72F/96F/144F
250D/72F/96F/144F
300D/72F/96F/144F/192F
450D/144F/192F/216F/288F/432F
600D/144F/192F
DTY 600D/900D/1200D/1500D/1800D

Ưu điểm cốt lõi

  • Định hướng phân tử đầy đủ: Quá trình kéo sợi tạo ra định hướng chuỗi hoàn chỉnh dọc theo trục sợi, mang lại độ bền ổn định và tính nhất quán về kích thước mà không yêu cầu kéo xuôi dòng.
  • Khả năng xử lý sử dụng trực tiếp: FDY có thể được đưa trực tiếp vào máy dệt, dệt kim dọc hoặc dệt kim tròn mà không cần xử lý trung gian, giảm thời gian thực hiện và chi phí chuyển đổi trong sản xuất vải.
  • Độ giãn dài thấp và đồng đều: Độ giãn dài khi đứt thấp hơn đáng kể so với POY và được kiểm soát chặt chẽ, cho phép kết cấu vải ổn định với đặc tính co rút có thể dự đoán được trong quá trình hoàn thiện.
  • Bề mặt nhẵn và độ ma sát thấp: Bề mặt sợi được kéo và bôi trơn tốt hỗ trợ ma sát ổn định giữa sợi với thanh dẫn và sợi với sợi, giảm tỷ lệ đứt gãy ở tốc độ máy cao.
  • Phạm vi ánh sáng và Denier rộng: Có sẵn các biến thể sáng, bán mờ và xỉn hoàn toàn trên phạm vi số lượng sợi và sợi rộng, đáp ứng các yêu cầu về vải từ kết cấu nhẹ đến kết cấu nặng.
  • Sự sẵn có của lớp tái chế: rFDY được sản xuất từ ​​PET tái chế được chứng nhận hỗ trợ các yêu cầu truy xuất nguồn gốc cho các dòng sản phẩm bền vững và chương trình chứng nhận sinh thái.

Thông số kỹ thuật sản phẩm & Thông số kỹ thuật

Các thông số kỹ thuật chính

tham số Phạm vi điển hình Đơn vị
Phạm vi Denier 20 – 600 D
Số lượng sợi 12 – 288 f
độ bền 3,5 – 4,5 g/ngày
Độ giãn dài khi đứt 25 – 40 %
Co rút khi đun sôi 1,5 %
Thu gom dầu (OPU) 0,4 – 0,8 %
CV% của người dùng 1,0 %
Lấy lại độ ẩm 0.4 %
Tốc độ cuộn dây 4.500 – 6.000 m/phút

Các biến thể có sẵn

  • Sáng (BRT): Độ rõ quang học cao với hàm lượng titan dioxide tối thiểu; sản xuất các loại vải có độ bóng rõ rệt, thường được sử dụng làm vải lót, đồ lót và vải trang trí.
  • Bán xỉn màu (SD): Cấp độ bóng tiêu chuẩn có hàm lượng TiO₂ vừa phải; biến thể được sử dụng rộng rãi nhất trên các ứng dụng may mặc, dệt may gia đình và vải nói chung.
  • Xỉn hoàn toàn (FD): Hàm lượng TiO₂ cao mang lại vẻ ngoài phẳng, mờ; được sử dụng trong các loại vải yêu cầu độ phản xạ ánh sáng thấp hoặc kết cấu hình ảnh giống như bông.
  • FDY có thể nhuộm cation: Công thức copolyme biến tính cho phép hấp thụ thuốc nhuộm cation; mang lại hiệu ứng hai tông màu hoặc thạch nam khi kết hợp với polyester tiêu chuẩn trong cùng một cấu trúc vải.
  • FDY mặt cắt ba thùy / được sửa đổi: Mặt cắt dây tóc không tròn tạo ra khả năng hút ẩm, tăng cường tán xạ ánh sáng hoặc tạo hiệu ứng bề mặt giống như lụa.
  • FDY tái chế (rFDY): Được sản xuất từ rPET sau tiêu dùng với sự hỗ trợ chứng nhận GRS; thích hợp cho chuỗi cung ứng dệt may bền vững, hoạt động ngoài trời và hiệu suất.
  • FDY có độ bền cao (HT-FDY): Được sản xuất ở tỷ lệ kéo cao dành cho các ứng dụng yêu cầu độ bền kéo tăng cường, chẳng hạn như vải dệt thoi kỹ thuật và vải khổ hẹp.

Hướng dẫn xử lý & Lưu ý xử lý

Điều kiện bảo quản

  • Bảo quản các gói hàng trong môi trường sạch sẽ, khô ráo ở nhiệt độ 15–30°C và độ ẩm tương đối trong khoảng 50–70% để duy trì độ ổn định của OPU và ngăn ngừa các vấn đề tĩnh điện ở dây tóc trong quá trình xử lý.
  • Tránh ánh nắng trực tiếp và tiếp xúc với tia cực tím; tiếp xúc với tia cực tím kéo dài có thể bắt đầu quá trình phân hủy quang học của polyme PET, làm giảm độ bền trong quá trình bảo quản.
  • Các gói hàng phải được giữ nguyên trong bao bì carton hoặc túi ban đầu cho đến khi sử dụng để tránh nhiễm bụi và bay hơi OPU.
  • Triển khai luân chuyển kho FIFO để ngăn ngừa lão hóa lưu trữ kéo dài, điều này có thể làm thay đổi đặc tính ma sát bề mặt và phân phối OPU.

Điểm kiểm tra chất lượng trên biên nhận

  • Xuất hiện gói: Kiểm tra cuộn dây ruy băng, mép yên hoặc gói hàng bị sập, điều này cho thấy các khuyết tật cuộn dây sẽ gây ra hiện tượng căng đột biến trong quá trình tháo cuộn.
  • Độ bền và độ giãn dài: Xác nhận rằng các giá trị độ bền và EAB nằm trong phạm vi thông số kỹ thuật đã thỏa thuận bằng cách sử dụng thử nghiệm độ bền kéo của sợi tiêu chuẩn trước khi đưa vào sản xuất.
  • Sự đồng đều của Uster: Thông số kỹ thuật Uster CV% trên cho thấy hiện tượng kéo sợi không đều sẽ biểu hiện dưới dạng các vạch hoặc sọc vải sau khi đan hoặc dệt.
  • Xác minh OPU: OPU nằm ngoài phạm vi quy định sẽ ảnh hưởng đến trạng thái ma sát của máy; OPU thấp gây tĩnh điện và đứt sợi, trong khi OPU dư thừa dẫn đến vải dính vào tay cầm và khả năng nhuộm màu.
  • Xác minh độ bóng: Đối với quá trình sản xuất riêng biệt sáng/bán xỉn/hoàn toàn mờ, hãy xác minh cấp độ bóng bằng mắt thường và bằng phép đo máy đo độ bóng để tránh nhiễm bẩn cấp hỗn hợp trong cuộn vải.

So sánh: FDY vs POY vs DTY

Tài sản FDY POY DTY
Định hướng phân tử Đầy đủ một phần Đầy đủ (post-texturing)
Độ giãn dài khi đứt 25–40% 110–160% 20–35%
độ bền 3,5–4,5 g/ngày 2,0–2,8 g/ngày 3,0–4,0 g/ngày
Nhân vật bề mặt Mịn, phẳng Mượt (trung bình) Uốn, kết cấu, cồng kềnh
Sử dụng vải trực tiếp Không (yêu cầu chuyển đổi)
Ứng dụng chính Dệt, đan dọc Sợi thức ăn DTY/FDY Đan tròn, cắt và khâu
Tay cầm vải Mịn màng, sắc nét N/A (không sử dụng trực tiếp) Mềm mại, đàn hồi, đồ sộ

Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, chúng tôi tích cực giới thiệu công nghệ và thiết bị tiên tiến trong và ngoài nước, liên tục chuyển đổi và đổi mới công nghệ, nâng cao trình độ sản xuất. Cho đến nay, tập đoàn đã sở hữu các thiết bị sản xuất được nhập khẩu từ các nước phát triển như Đức và các công ty nổi tiếng trong nước, đồng thời sở hữu một bộ dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh phù hợp với thiết bị, dẫn đến sản lượng hàng năm là 120.000 tấn kéo sợi và kéo sợi. Nhóm đã nhập khẩu hệ thống chứng nhận chất lượng ISO9000 và thiết lập một hệ thống quản lý chất lượng hoàn thiện. Chất lượng tuyệt vời luôn đến từ thiết bị tinh vi và quản lý xuất sắc. Hơn 80% thiết bị sản xuất chủ chốt của tập đoàn được nhập khẩu từ Đức và các doanh nghiệp nổi tiếng trong nước, đạt trình độ thiết bị hạng nhất quốc tế.

Câu hỏi thường gặp

Sự khác biệt giữa FDY và DTY là gì và làm cách nào để chọn giữa chúng?

FDY là sợi tơ phẳng, mịn liên tục thích hợp cho các loại vải dệt thoi có cấu trúc, lớp lót và các kết cấu dệt kim dọc đòi hỏi độ sắc nét và độ ổn định kích thước. DTY là một loại sợi có kết cấu, được gấp nếp để tạo ra các loại vải dệt kim mềm, đàn hồi và có độ xốp. Việc lựa chọn phụ thuộc vào cấu trúc vải mục tiêu: vải dệt phẳng và vải mật độ cao thường sử dụng FDY, trong khi vải dệt kim co giãn và vải may mặc mềm sử dụng DTY.

FDY có thể được sử dụng làm sợi dọc trong máy dệt khí nén tốc độ cao không?

Đúng. FDY thường được sử dụng làm sợi dọc trong dệt khí nén. Độ bền, độ giãn dài thấp và bề mặt nhẵn của nó hỗ trợ nhu cầu căng của hệ thống sợi dọc tốc độ cao. Số lượng sợi mịn FDY (chẳng hạn như 75D/72f hoặc 100D/144f) được ưu tiên cho các loại vải dệt nhẹ có độ nhạy đứt sợi dọc cao hơn, do mặt cắt ngang sợi phân tán sẽ trải tải trên nhiều sợi riêng lẻ hơn.

Nguyên nhân gây ra hiện tượng vón cục trên vải làm từ polyester FDY là gì?

Độ vón cục của vải polyester FDY chủ yếu liên quan đến số lượng sợi và denier trên mỗi sợi (DPF). Các sợi mịn hơn (DPF thấp hơn) có độ cứng uốn ít hơn và dễ bị vướng và hình thành vón cục trên bề mặt vải hơn. Các công trình sử dụng FDY bán xỉn hoặc hoàn toàn xỉn màu với DPF cao hơn, kết cấu dệt chặt hơn hoặc các biện pháp xử lý hoàn thiện chống vón hạt thích hợp cho thấy xu hướng vón hạt giảm trong thử nghiệm hiệu suất sử dụng cuối.

FDY tái chế (rFDY) có thể xử lý được trên máy dệt và dệt kim tiêu chuẩn không?

rFDY được sản xuất từ ​​chip PET tái chế được chứng nhận GRS được thiết kế để phù hợp với các thông số xử lý của FDY nguyên chất. Thông số kỹ thuật về độ bền, độ giãn dài, OPU và Uster CV% cho rFDY được giữ ở mức dung sai tương tự như các cấp thông thường, cho phép thay thế trực tiếp trên thiết bị dệt và dệt kim dọc hiện có mà không cần thay đổi cài đặt máy trong hầu hết các trường hợp.

Số lượng denier và sợi nhỏ nào được khuyến nghị cho vải lót dệt kim dọc?

Đối với vải lót trang phục tiêu chuẩn được sản xuất trên máy dệt kim dọc Tricot, FDY sáng 75D/72f hoặc 100D/144f thường được chỉ định. Số lượng sợi tơ cao hơn sẽ phân phối chất khử trên nhiều sợi riêng lẻ hơn, tạo ra bề mặt vải mịn hơn, mịn hơn. Đối với các kết cấu lớp lót nặng hơn, FDY bán mờ 150D/96f cung cấp thêm lớp phủ và độ mờ trong khi vẫn duy trì khả năng chạy máy ở mức chấp nhận được.

Độ co khi sôi trong FDY ảnh hưởng như thế nào đến kích thước vải thành phẩm?

Độ co do sôi trong FDY phản ánh khả năng co nhiệt dư trong cấu trúc sợi. Giá trị độ co cao hơn dẫn đến giảm chiều rộng và chiều dài vải nhiều hơn trong quá trình xử lý ướt và xử lý nhiệt. FDY với độ co rút khi sôi được kiểm soát đến 1,5% mang lại kích thước vải ổn định thông qua các quy trình hoàn thiện tiêu chuẩn, giảm hao hụt chiều rộng và cho phép tính toán chính xác năng suất vải trước khi sản xuất.

Kịch bản ứng dụng

Đan sợi dọc

FDY là một trong những sợi cấp liệu chính cho máy dệt kim dọc (Raschel và Tricot), trong đó độ giãn dài thấp và độ căng khi tháo ổn định cho phép hình thành vòng sợi ổn định ở tốc độ 2.000–3.500 vòng mỗi phút. Các ứng dụng bao gồm vải quần áo thể thao, đế ren đồ lót, vải lót và cấu trúc lưới kỹ thuật.

dệt

Trong dệt không thoi (máy dệt khí nén, máy dệt liễu kiếm và máy dệt tia nước), FDY được sử dụng làm cả sợi dọc và sợi ngang. Độ bền và độ ổn định kích thước của nó dưới sức căng của khung dệt làm cho nó phù hợp với vải taffeta, satin, chiffon, georgette và các loại vải có mật độ cao. Độ co khi sôi thấp của FDY hỗ trợ độ chính xác về kích thước của vải dệt thoi thành phẩm.

đan tròn

FDY được sử dụng trong dệt kim tròn cho các cấu trúc vải dệt kim jersey, khóa liên động và khổ đơn. Bề mặt nhẵn và mật độ tuyến tính ổn định của nó làm giảm độ mài mòn của kim và đứt sợi khi thực hiện các hoạt động dệt kim tốc độ cao.

Chỉ thêu và sợi đặc biệt

FDY sáng và hơi mờ với số lượng denier mịn (20D–75D) thường được xoắn hoặc kết thành chỉ thêu và chỉ khâu, trong đó độ bóng, độ bền kéo và độ đồng đều tuyến tính là các thông số hiệu suất quan trọng.

Dệt may gia đình

  • Vải rèm và rèm: FDY nửa xỉn màu và hoàn toàn xỉn màu ở mức độ phủ từ trung bình đến nặng dành cho các công trình chắn sáng và treo rèm có cấu trúc.
  • Vải bọc: Các biến thể FDY có độ bền cao dành cho vải bọc dệt chống mài mòn.
  • Vải trải giường và vải lót: FDY sáng với số lượng microdenier cho sợi dệt mịn, số lượng sợi cao.

Dệt may kỹ thuật và công nghiệp

  • Vải lọc sử dụng sợi FDY đồng nhất để kiểm soát kích thước lỗ rỗng trong vật liệu lọc dệt.
  • Cấu trúc dệt vải địa kỹ thuật đòi hỏi độ bền kéo và độ ổn định kích thước.
  • Các loại vải và sản phẩm vải khổ hẹp sử dụng cấp độ FDY có độ bền cao.

Sản phẩm liên quan

PHẢN HỒI