Nhà sản xuất sợi POY polyester

• Thẻ màu bán mờ DTY
• Thẻ màu FDY
• Thẻ màu sợi thảm Pary 1
• Thẻ màu sợi thảm Pary 2

Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, chúng tôi tích cực giới thiệu công nghệ và thiết bị tiên tiến trong và ngoài nước, liên tục chuyển đổi và đổi mới công nghệ, nâng cao trình độ sản xuất. Cho đến nay, tập đoàn đã sở hữu các thiết bị sản xuất được nhập khẩu từ các nước phát triển như Đức và các công ty nổi tiếng trong nước, đồng thời sở hữu một bộ dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh phù hợp với thiết bị, dẫn đến sản lượng hàng năm là 120.000 tấn kéo sợi và kéo sợi. Nhóm đã nhập khẩu hệ thống chứng nhận chất lượng ISO9000 và thiết lập một hệ thống quản lý chất lượng hoàn thiện. Chất lượng tuyệt vời luôn đến từ thiết bị tinh vi và quản lý xuất sắc. Hơn 80% thiết bị sản xuất chủ chốt của tập đoàn được nhập khẩu từ Đức và các doanh nghiệp nổi tiếng trong nước, đạt trình độ thiết bị hạng nhất quốc tế.

Câu hỏi thường gặp

Sự khác biệt giữa POY và FDY là gì?

POY (Sợi định hướng một phần) có định hướng phân tử thấp hơn và độ giãn dài dư cao hơn so với FDY (Sợi kéo hoàn toàn). POY yêu cầu vẽ thêm hoặc tạo họa tiết trước khi sử dụng trong sản xuất vải, trong khi FDY được vẽ hoàn toàn trong quá trình kéo sợi và có thể được sử dụng trực tiếp trong dệt hoặc đan dọc. POY mang đến sự linh hoạt cao hơn cho quy trình xử lý tiếp theo thành sợi có kết cấu.

POY có thể được sử dụng trực tiếp trong dệt hoặc đan mà không cần xử lý thêm không?

POY không được khuyến khích sử dụng cho sản xuất vải trực tiếp. Độ giãn dài cao và độ bền thấp khiến nó không thích hợp để dệt hoặc đan trực tiếp. Nó được thiết kế như một sản phẩm trung gian được chuyển đổi thành DTY hoặc FDY thông qua các hoạt động xử lý tiếp theo trước khi sản xuất vải.

Nguyên nhân gây ra vệt nhuộm trên vải DTY làm từ POY?

Các vệt nhuộm trên vải DTY thường liên quan đến các vấn đề về chất lượng POY, bao gồm sự thay đổi độ giãn dài giữa các gói, sự không nhất quán của OPU hoặc sự biến đổi lưỡng chiết. Những biến thể này gây ra tỷ lệ rút không đồng đều trong quá trình tạo kết cấu, dẫn đến các sợi có tốc độ hấp thụ thuốc nhuộm khác nhau. Tìm nguồn cung ứng POY với dung sai thông số chặt chẽ giúp giảm tỷ lệ lỗi nhuộm trên vải thành phẩm.

rPOY là gì và có những chứng chỉ nào?

rPOY là POY tái chế, được sản xuất từ ​​chip PET (rPET) tái chế sau tiêu dùng hoặc sau công nghiệp chứ không phải từ polyme nguyên chất. Nó mang các đặc điểm về khả năng xử lý tương tự như POY thông thường và có sẵn chứng nhận GRS (Tiêu chuẩn tái chế toàn cầu) để hỗ trợ các yêu cầu về tính bền vững và nhãn sinh thái của khách hàng.

Nên xử lý gói POY như thế nào để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển?

Các gói hàng phải được vận chuyển ở vị trí thẳng đứng hoặc theo quy định trên thùng carton để tránh biến dạng cuộn dây. Tác động và nén trong quá trình vận chuyển có thể gây ra các cạnh cứng, hình thành dải ruy băng hoặc hư hỏng hình nón, tất cả đều ảnh hưởng đến độ căng khi tháo trên máy tạo họa tiết. Pallet phải được bọc căng và bảo vệ ở các góc để tránh mài mòn giữa các gói hàng.

Kịch bản ứng dụng

Vẽ họa tiết (Sản xuất DTY)

Ứng dụng tiếp theo chính của POY là chuyển đổi thành DTY thông qua máy tạo họa tiết kéo xoắn giả. Khả năng kéo còn sót lại trong POY được sử dụng trong quá trình này để kéo và tạo kết cấu đồng thời cho sợi tơ, tạo ra sợi gấp nếp phù hợp cho sản xuất vải dệt kim và vải dệt thoi. Chất lượng nguồn cấp dữ liệu POY ảnh hưởng trực tiếp đến độ đồng đều của DTY, độ đều của thuốc nhuộm và hình thức bên ngoài của vải.

Sản xuất sợi kéo hoàn toàn (FDY)

POY cũng có thể được sử dụng làm sợi cấp liệu cho quy trình kéo sợi để tạo ra FDY, trong đó giai đoạn kéo sợi được thực hiện riêng biệt. FDY được sản xuất từ ​​​​POY được sử dụng trong các ứng dụng dệt kim dọc, dệt và vải có độ bền cao.

Ứng dụng vải sử dụng cuối

• Vải may mặc: Vải mặc ngoài, quần áo thể thao, đồ lót và vải lót được xử lý thông qua chuyển đổi DTY.
• Dệt may gia đình: Vải bọc, vải rèm, bộ đồ giường và hàng dệt trang trí.
• Dệt may ô tô: Vải bọc ghế và vật liệu lót bên trong đòi hỏi đặc tính sợi ổn định.
• Dệt may kỹ thuật: Các ứng dụng lọc, vải địa kỹ thuật và công nghiệp sử dụng các biến thể POY đặc biệt.
• Sản phẩm dệt bền vững: Nhãn sinh thái và các sản phẩm nội dung tái chế sử dụng rPOY làm cơ sở nguyên liệu thô.

Hướng dẫn xử lý & Lưu ý xử lý

Điều kiện bảo quản

• Bảo quản ở môi trường khô ráo, nhiệt độ ổn định. Nhiệt độ khuyến nghị: 15–30°C; độ ẩm tương đối: 50–70%.
• Tránh ánh nắng trực tiếp và tiếp xúc với tia cực tím, có thể làm suy giảm chuỗi polyme và ảnh hưởng đến hiệu suất xử lý tiếp theo.
• Giữ kín các gói trong bao bì gốc cho đến khi sử dụng để tránh ô nhiễm từ các hạt trong không khí hoặc độ ẩm.
• Duy trì luân chuyển hàng hóa FIFO (nhập trước, xuất trước) để ngăn chặn những thay đổi liên quan đến lão hóa về độ giãn dài và mức OPU.

Khả năng tương thích của máy tạo họa tiết

• Thông số độ giãn dài POY phải phù hợp với cài đặt tỷ lệ vẽ của máy tạo họa tiết để tránh các lỗi vẽ quá mức hoặc vẽ quá mức.
• Mức OPU (lấy dầu) ảnh hưởng đến đặc tính ma sát trên trục tạo nhám; xác minh tính tương thích với các bộ đĩa ma sát dành riêng cho máy.
• Độ căng đường dẫn sợi phải được hiệu chỉnh khi chuyển đổi giữa các phạm vi denier để tránh sự không nhất quán về độ căng liên quan đến gói hàng.

Điểm kiểm tra chất lượng

• Độ giãn dài khi đứt (EAB): EAB nhất quán là chỉ báo chất lượng chính cho sự phù hợp của POY trong chuyển đổi DTY; EAB không đạt tiêu chuẩn dẫn đến các khuyết tật về kết cấu và nhuộm không đồng đều.
• CV% của người sử dụng: Độ đồng đều mật độ tuyến tính (Uster CV%) phản ánh độ ổn định của quy trình kéo sợi và tương quan với độ đồng đều về hình thức của vải sau khi xử lý.
• Tính nhất quán của OPU: Sự thay đổi về OPU giữa các gói hàng gây ra sự khác biệt về ma sát trên máy tạo nếp, dẫn đến đứt sợi hoặc uốn không đều.
• Độ cứng gói: Độ cứng cuộn gói phải được xác minh khi nhận; gói hàng quá cứng có thể gây ra hiện tượng căng đột biến trong quá trình tháo gỡ.