Điện trở suất bề mặt lớn của bông polyester sợi polyester dty vải, rất khó để tiêu tan các điện tích tĩnh trên bề mặt do đánh răng gây ra, điều này gây khó khăn lớn cho quá trình xử lý tiếp theo. Đặc biệt trong nhuộm hoặc in, khi các sợi ngắn được hấp phụ tĩnh điện trên bề mặt đi qua dung dịch thuốc nhuộm hoặc bùn, do chất lỏng có tĩnh điện nên các sợi ngắn trên bề mặt vải sẽ một phần rơi vào dung dịch thuốc nhuộm và dính vào nhau. đến lưới hoa in. , Khiến các sợi ngắn lại bị ố bề mặt vải bằng dung dịch thuốc nhuộm tạo thành các đốm màu. Có một số bộ phận chưa rơi vào dung dịch nhuộm hoặc không bị dính lưới hoa mà vẫn còn đọng lại trên bề mặt vải. Khi các sợi ngắn được rửa sạch bằng nước giặt nhuộm hoặc in, các đốm trắng sẽ lộ ra. Vì lý do này, nhiều nhà máy in và nhuộm trong nước sử dụng chất hoạt động bề mặt chống tĩnh điện không thể giặt trước khi chà nhám để giảm tĩnh điện của vải sau khi chà nhám. Hy vọng rằng các sợi ngắn được hấp phụ tĩnh điện trên bề mặt vải có thể được giặt sạch khi giặt. Làm như vậy đòi hỏi phải giặt nhiều lần, làm tăng chi phí sản xuất và giảm hiệu quả lao động, nhưng hiệu quả nhìn chung là không đạt yêu cầu và khó ngăn được các sợi ngắn bị nhiễm bẩn trở lại trong quá trình sấy.

Sau khi phân tích lý thuyết và nhiều lần thực hành, người ta tin rằng không nên thêm chất chống tĩnh điện trước khi chà nhám, và nên thêm 5 ~ 10g/L natri clorua hoặc lithium clorua vào máy đặt khí nóng sau khi chà nhám và rửa. (Lithium clorua đắt hơn, nhưng tác dụng tốt hơn natri clorua và natri clorua thường được sử dụng trong sản xuất), làm giảm điện trở bề mặt và tốc độ hấp thụ độ ẩm của vải, do đó độ dẫn điện của vải bị giảm. được cải thiện đáng kể, nhờ đó giúp vải không bị đảo ngược các sợi ngắn. Vì natri clorua sẽ không gây ra những rắc rối không cần thiết cho quá trình xử lý tiếp theo (nhuộm hoặc in) và hiệu quả hydrat hóa là tuyệt vời, nên đặc tính chống tĩnh điện của vải cotton-polyester được xử lý bằng phương pháp trên được cải thiện đáng kể, và việc nhuộm và in không còn nữa yêu cầu. Lo lắng về sợi và len, đốm trắng và các vấn đề khác. Khi hàm lượng polyester trong vải cao hơn 55%, tốt nhất nên thêm 2 ~ 3g/L urê để tăng cường khả năng hấp thụ độ ẩm và độ dẫn điện của bề mặt vải và giảm sự tích tụ điện tích.

Phương pháp này cũng thích hợp để xử lý chống tĩnh điện trước khi nhuộm vải polyester-cotton và CVC mà không cần chà nhám.