1. Phân loại
Có nhiều loại sợi polyester, có thể được chia theo sản phẩm, cách sử dụng, mật độ tuyến tính, độ bóng và phương pháp xoắn. Thường được sử dụng được chia theo sản phẩm, các sản phẩm chính như sau:
Sợi chưa kéo (UDY), các phân tử sợi của nó về cơ bản không được định hướng; không kết tinh: loại sợi này có độ bền thấp, độ giãn dài và độ ổn định kích thước kém và thường không thể áp dụng trực tiếp. Sợi bán định hướng (MOY), các phân tử sợi được định hướng với số lượng nhỏ và mức độ định hướng cao hơn UDY và thấp hơn so với sợi định hướng trước; trạng thái cấu trúc của sợi này vẫn chưa đủ ổn định để áp dụng trực tiếp. Sợi định hướng trước (POY) được kéo dãn vừa phải, có độ định hướng nhất định, hàm lượng hạt vi tinh thể nhỏ nhưng vẫn thấp hơn yêu cầu của sợi thành phẩm: loại sợi này có độ bền thấp và độ giãn dài cao và nhìn chung vẫn không thích hợp để xử lý vải trực tiếp. Sợi định hướng cao (HOY) được sản xuất bằng cách kéo sợi tốc độ cực cao một bước. Sợi có định hướng phân tử cao và hiệu suất nhuộm tốt, nhưng độ giãn dài và co nhiệt lớn, không thể đáp ứng yêu cầu mặc chung. Sợi kéo (DY) là sợi được tạo ra bằng cách kéo sợi và kéo tốc độ thấp, độ kết tinh của nó khoảng 40%; Loại sợi này thẳng, mịn, xếp khít vào nhau và độ bông kém. Sợi kéo hoàn toàn (FDY) là sợi được tạo ra bằng phương pháp kéo sợi và kéo sợi một bước; Loại sợi này có chất lượng ổn định, ít len, ít đứt đầu và độ đồng đều khi nhuộm tốt. Nó là loại sợi lý tưởng cho quá trình dệt tốc độ cao. Sợi kết cấu thông thường (TY) là loại tơ được sản xuất bằng quy trình kéo sợi, cuộn dây, kéo, xoắn và xoắn giả gồm ba bước hoặc bằng quy trình xoắn giả tốc độ cao-tốc độ thấp; nó có độ đàn hồi và độ cồng kềnh nhất định, độ ổn định kích thước tốt. Sợi có kết cấu kéo dài (DTY), thường sử dụng POY làm nguyên liệu thô, là loại sợi có độ đàn hồi thấp thu được bằng cách kéo giãn và biến dạng một bước; Nó có độ đàn hồi nhất định, cảm giác cầm trên tay không mềm mại như TY nhưng chất lượng ổn định, độ bền và độ giãn dài đáp ứng được yêu cầu khi cầm. Sợi kết cấu không khí (ATY) có vô số sợi nhỏ trên bề mặt lụa, trông giống như sợi kéo thành sợi, nhưng không có cảm giác cực quang và sáp của sợi có kết cấu xoắn giả, đồng thời tác dụng che phủ và cách nhiệt của nó là tương tự như sợi len. Các loại sợi polyester mới bao gồm sợi phân biệt, sợi chức năng và sợi nhân tạo. Trong những năm gần đây, với sự phát triển của công nghệ tơ nhân tạo, sợi monofiber polyester đã được phát triển theo hướng sợi mịn và sợi siêu mịn có mật độ tuyến tính 0,00011dtex đã được sản xuất. Thứ hai, hiệu suất 1 hiệu suất chung của độ bền sợi polyester (1). Độ bền của sợi cao, thường là 4,5 ~ 8cN/dtex, và sợi có độ bền cao là 5,6 ~ 8,OcN/dtex. Do khả năng hút ẩm kém nên độ bền ướt và độ bền khô về cơ bản là giống nhau. (2) Độ ẩm. Mô đun ban đầu của polyester cao. Sợi dân dụng không nhỏ hơn 90cN/dtex, sợi công nghiệp có thể đạt tới 132 5cN/dtex. (3) Độ đàn hồi. Độ đàn hồi của sợi tốt và tỷ lệ phục hồi đàn hồi của nó là 96% dưới độ căng 2%. Vải không bị nhăn và có độ ổn định kích thước tốt. (4) Khả năng chịu nhiệt tốt. Điểm nóng chảy của polyester là 255 ～ 260oC. Khi được làm nóng trong không khí ở 150oC trong 1000 giờ, màu sắc sẽ thay đổi một chút và cường độ sẽ không giảm quá 50%. (5) Co ngót. Vải polyester co ít hoặc không co. (6) Tính hút ẩm. Khả năng hút ẩm của polyester kém và độ ẩm lấy lại chỉ là 0,4%, vì có rất ít nhóm cực trên các đại phân tử polyester. (7) Đóng cọc. Polyester rất dễ vón cục và không dễ rơi ra. Đây là tình trạng bóng sợi do các sợi tơ lỏng lẻo và các đầu vải bị đứt. Do độ bền của sợi cao nên các hạt xơ được giữ lại trên vải. Polyester biến tính có độ bền kéo thấp không dễ bị vón cục. (8) Nhuộm. Bởi vì có rất ít nhóm phân cực trên các đại phân tử polyester nên nó không thể được nhuộm bằng các phương pháp thông thường. Với thuốc nhuộm phân tán hoặc thuốc nhuộm không ion, hiệu quả nhuộm sẽ tốt hơn. (9) Tính dễ cháy. Polyester dễ cháy hơn nylon và các sợi này tan chảy và tự dập tắt khi bị đốt cháy. (10) Kháng hóa chất. Khả năng chống thủy phân, chống oxy hóa, axit và phân hủy nhiệt khô tốt hơn nylon, nhưng không có tính kiềm. Tận dụng đặc tính này, polyester được biến tính bằng phương pháp khử kiềm. Đặc điểm của hai sợi polyester So với sợi xơ polyester, sợi polyester có các đặc điểm sau: (1) Sản xuất dây tóc là phương pháp sản xuất một trục chính. Một sợi chỉ có hàng chục sợi đơn, từ kéo sợi đến biến dạng đều phải trải qua hàng chục điểm ma sát nên rất dễ tạo ra len. Ngoài ra, sợi được sản xuất bởi nhiều cọc sợi và nhiều máy. Do các yếu tố như thiết bị, công nghệ, vận hành, v.v., các sợi tơ được sản xuất ở các trục quay khác nhau sẽ có sự khác biệt nhất định về hiệu suất và ngay cả lớp bên trong và bên ngoài của suốt chỉ cũng sẽ có sự khác biệt về hiệu suất. sự khác biệt. (2) Dây tóc có thể bắt chước các sợi khác nhau bằng biến dạng vật lý. Ví dụ, bằng cách thay đổi hình dạng của máy kéo sợi hoặc độ bền xoắn, các loại sợi tơ có thể được kéo thành sợi; bằng các phương pháp như xoắn giả, tạo kết cấu không khí, pha trộn và kết hợp, các sợi tơ có thể có kiểu len; bằng cách vẽ và định hướng trước sợi tơ. Sự biến dạng sợi hỗn hợp của tơ có thể tạo ra tơ gai dầu; sự biến dạng sợi hỗn hợp của các sợi có điểm nóng chảy khác nhau hoặc mức độ định hướng khác nhau có thể làm cho các sợi trông giống như cây gai dầu; thông qua các kỹ thuật thổi khác nhau, nó có thể được tạo thành sợi tơ, sợi kết cấu mạng, sợi kết cấu không khí, sợi kéo lõi, v.v., có thể được tạo thành sợi vòng và sợi nhăn bằng phương pháp xoắn mạnh; sợi siêu mịn có thể được kéo thành sợi bằng phương pháp kéo sợi composite và bóc vỏ cơ học. (3) Dây tóc có thể được mô phỏng bằng phương pháp biến đổi hóa học dưới dạng sợi vi phân. Ví dụ, thông qua quá trình đồng trùng hợp, pha trộn, ghép và các phương pháp khác, sợi có các đặc tính đặc biệt như dễ nhuộm, bảo quản nhiệt, chịu nhiệt, chống cháy, chống bẩn, chống vón cục, chống tĩnh điện, hút ẩm cao và hút nước cao. 3. Mục đích Sợi polyester chủ yếu được sử dụng cho hàng may mặc bằng lụa vào thời kỳ đầu. Với sự phát triển của các công nghệ xử lý khác nhau, giờ đây nó đã được mở rộng sang toàn bộ lĩnh vực quần áo như vải len, vải lanh và vải bông, đồng thời đã mở rộng sang các lĩnh vực trang trí, công nghiệp và không sợi hóa. phát triển. Quần áo từ đồ lót, áo sơ mi, áo khoác, vest cho đến áo khoác, áo trượt tuyết, v.v.; trang trí từ mũ nón, khăn quàng cổ đến rèm cửa, thảm trang trí, thảm, bọc ghế sofa, bọc ghế ô tô, áo ponchos, khăn trải bàn, ô, v.v.; bộ đồ giường từ ga trải giường, mền, vỏ gối, vỏ chăn, khăn trải giường, màn chống muỗi, mền, v.v.; chỉ may công nghiệp, dây thừng, băng tải, vải lọc, dây thừng…; các sản phẩm giả da không có sợi, màng, chai, v.v.
