Abstract: 1. Tính chất nguyên liệu thô, chẳng hạn như chiều dài, độ mịn, độ dài phá vỡ, trưởng thành, hàm lượng sợi ngắn, v.v ....
1. Tính chất nguyên liệu thô, chẳng hạn như chiều dài, độ mịn, độ dài phá vỡ, trưởng thành, hàm lượng sợi ngắn, v.v ... Chiều dài sợi dài, tính đồng nhất là tốt và độ mịn của sợi là tốt. Số lượng sợi trên một phần đơn vị càng nhiều, hiệu suất xoắn càng cao, sợi càng mạnh. Sức mạnh càng cao, sự không đồng đều càng nhỏ; Sự không đồng đều của độ mịn càng lớn, cường độ sợi càng thấp.
2. Ảnh hưởng của quá trình quay đối với hiệu suất của sợi. Hiệu quả của quá trình quay lên cường độ sợi. Quá trình thanh toán bù trừ và thẻ nên chọn hợp lý các tham số quy trình loại bỏ mở và tạp chất. Dưới tiền đề của việc mở và thẻ đầy đủ, nên tránh thiệt hại sợi quá mức. Có thể loại bỏ các lint và tạp chất ngắn; và quy trình soạn thảo và hình thức soạn thảo phải được cấu hình hợp lý để đảm bảo kiểm soát sợi trong quá trình soạn thảo, cải thiện độ thẳng và song song của sợi, tăng nhiệt độ và độ ẩm của việc di chuyển, và tăng độ ẩm của việc lấy lại độ ẩm. Thật dễ dàng để ứng suất sợi biến mất và đảm bảo việc làm thẳng, và việc rút ngắn khoảng cách soạn thảo có thể ổn định chuyển động của sợi, và tạo ra một sự lưu động với cấu trúc đồng đều. Đồng thời, nó kiểm soát sự khác biệt trong khẩu phần của mảnh được nấu chín, làm giảm sự khác biệt trục chính của độ giãn dài cuộn dây, tăng cường bảo trì và quản lý cơ bản của thiết bị, và làm giảm việc tạo ra các vòng yếu. Giảm tốc độ chênh lệch về tính chất của nguyên liệu thô, tăng cường sự pha trộn đồng đều của nguyên liệu thô bằng cách quay trước, tăng hiệu ứng chải, tăng sự pha trộn giữa các sợi đơn, tăng số lượng quá trình chải và vẽ, v.v.
3. Cấu trúc của sợi, chẳng hạn như độ thẳng và song song của các sợi và sự sắp xếp và phân phối của sợi, xoắn của sợi, v.v ... Độ căng, chiều rộng, độ kín, sự sắp xếp sợi và làm thẳng các sợi trước khi xoắn, v.v. Kéo sợi nhỏ gọn là một cách tốt để cải thiện cấu trúc của bộ râu trước khi xoắn, giảm độ lông của sợi và tăng cường độ của sợi.
4. Tính đồng nhất của sợi, chẳng hạn như không đồng đều, không đồng đều và xoắn không đồng đều, ảnh hưởng đến sự đồng đều của sợi quay, chủ yếu nằm trong sự phân bố hợp lý của quá trình vùng phía trước và ranh giới ma sát, đồng hồ sơ đồ của Ganoderma. Diện tích của Dendrobium huoshan, kích thước của hàm tạp dề, v.v., kiểm soát trọng lượng không đồng đều của sợi trong vòng 2% của 100 mét và tốc độ không đồng đều của cuộn bông ở mức 1% trong vòng 8%, tốc độ cọc ngắn có thể làm tăng độ không đồng đều của trọng lượng sợi.