Sợi số lượng lớn trước tiên được pha trộn với hai loại sợi co ngót khác nhau để tạo thành sợi, sau đó sợi được xử lý bằng hơi nước hoặc không khí nóng hoặc nước sôi. Lúc này, sợi có độ co cao tạo ra độ co lớn hơn và nằm ở trung tâm của sợi. Các sợi có độ co thấp trộn lẫn với nhau, do độ co nhỏ nên được ép lên bề mặt sợi để tạo thành vòng, sao cho e68a84e799bee5baa6e997aee7ad9431333361323030 có sợi mịn, đầy đặn, đàn hồi và cồng kềnh. Trung Quốc Sợi polyester FDY Các nhà cung cấp

Hiệu suất

Vải rời dệt bằng sợi cồng kềnh thường được hoàn thiện bằng cách nhuộm và nâng (một mặt hoặc hai mặt), v.v. Vải cần phải mềm, mịn, co giãn và nhuộm đều. Do đó, độ lớn của sợi rời, thông số kỹ thuật của nguyên liệu thô và độ đồng đều của quá trình trộn là những chỉ số hoạt động chính của nó. Độ phồng là mức độ trương nở của sợi ban đầu sau khi xử lý nhiệt ướt. Nó là yếu tố chính quyết định độ phồng, độ mềm và độ đàn hồi của vải. Nói chung, độ xốp của sợi được yêu cầu phải trên 22%. Trong sản xuất thực tế, độ co của sợi thường được sử dụng làm chỉ số đo để kiểm tra độ xốp, thường nằm trong khoảng từ 18% đến 19,5%. Các vấn đề sau đây cần lưu ý khi đo độ co:

(1) Trước khi đo chiều dài của sợi ban đầu, hãy thêm trước 20g lực căng; (2) Hấp nguyên liệu thô đã đo bằng hơi nước trong 5 phút; (3) Sau khi co sợi to, thêm 20g lực căng trước khi đo chiều dài. Nếu độ phồng quá lớn, vải màu xám sẽ bị bó, bông, mềm và không co giãn; nếu độ lớn quá nhỏ, vải màu xám sẽ bị lỏng và cảm giác sang trọng sẽ kém. Sự đồng đều của việc trộn nguyên liệu thô là một lý do quan trọng ảnh hưởng đến hiệu quả nhuộm. Việc trộn không đều sẽ khiến vải nhuộm không đều và cũng ảnh hưởng đến hiệu suất tạo khối.

Quy trình công nghệ
Đặc điểm của sản xuất sợi số lượng lớn là kéo sợi hỗn hợp nhiều nguyên liệu thô. Vấn đề chính của kéo sợi là làm thế nào để đạt được sự pha trộn hoàn toàn của nhiều nguyên liệu thô. Ngoài ra, sợi len thường lớn hơn 80mm và dài nhất là hơn 150mm. Làm thế nào để điều chỉnh nó phù hợp với hiệu suất kỹ thuật của thiết bị kéo sợi bông cũng là một vấn đề quan trọng. Theo công nghệ kéo sợi bông truyền thống, có hai cách chính để đạt được sự pha trộn các nguyên liệu thô khác nhau: (1) Bắt đầu trộn trên bàn bông. Hiệu quả trộn cuối cùng tốt hơn, nhưng tỷ lệ trộn của các thành phần nguyên liệu thô khác nhau của sản phẩm cuối cùng không chính xác lắm; (2) Trộn trên máy ghép. Mặc dù điều này có thể giữ cho tỷ lệ pha trộn chính xác nhưng không dễ để trộn đều và khi một số sợi được cúi riêng lẻ thì khá khó tạo ra trong quá trình chải thô do tĩnh điện lớn. Có thể thấy, công nghệ kéo sợi bông truyền thống khó đáp ứng yêu cầu kỹ thuật sản xuất sợi rời.

Để kéo sợi số lượng lớn chất lượng cao trên thiết bị kéo sợi bông, quy trình xử lý sơ bộ nguyên liệu thô được thêm vào trước quy trình làm sạch bông. Mục đích của quá trình này là cắt các quả bóng len thành các sợi len có chiều dài nhất định (51mm) và trộn nhiều loại nguyên liệu thô ở đây theo tỷ lệ thiết kế, phun dầu trong quá trình trộn, sau đó trộn sơ bộ nguyên liệu thô. nguyên liệu được đóng gói, sau khi cân đã lấy lại được độ ẩm sẽ đến trạm bông để sản xuất chính thức. Ngoại trừ quy trình tiền xử lý nguyên liệu thô, tất cả các quy trình từ đóng gói đến đánh ống đều giống như quy trình kéo sợi bông, nghĩa là quy trình tiền xử lý nguyên liệu thô → quy trình mở và làm sạch → quy trình chải thô → Quy trình song song → Quy trình kéo sợi → Quy trình đánh ống → Đóng gói.